忌停用后长期放在水中不管不问潜水泵如果下井后不连续使用，时间长了会锈蚀，导致不能启动

污水提升装置螺旋式运输带（ScrewConveyor）用以收集筛除出来的废物除砂（GritRemoval）经隔筛的污水会流入曝气沉砂池（AeratedGritChannel），沉淀后的砂砾会被抽到分砂机（GritClassifier），污水再流往流量槽。流量测量（FlowMeasurement）沙田污水处理厂有8条特别设计的流量槽（FlumeChannel），利用超声波水位感应器准确计算入水流量，作为污水处理厂重要的运行指标。初级沉淀池（PrimarySedimentationTank）污水继而进入初级沉淀池，大约50%悬浮固体废物会在此沉淀成为初级污泥（PrimarySludge）。沙田污水处理厂共有21个初级沉淀池，每个池的体积为55x13x3米。水力停留时间约2小时，较重的悬浮物会积聚在池底，较轻的则浮在水面，池内装设自动链刮系统（AutomaticChainandFlightScraper），将沉底及浮面的污染物收集后作进一步处理。二级（生物）处理二级（生物）处理（Secondary（Biological）Treatment）是利用微生物分解污水中的污染物。沙田污水处理厂采用A/O活性污泥法，即使活性污泥悬浮于污水中，同时曝气，让活性污泥与污水中污染物与溶解氧充分接触，污泥中微生物利用污水中污染物作为营养生长繁殖，污染物得以降解。曝气池（AerationTank）沙田污水处理厂共有22个曝气池，单体尺寸为88x13x5米，有效容积5720立方米，分为前端的缺氧区（。

水泵若发现电流过大，应停机检查另外，潜水泵以水为冷却源，因此，潜水泵脱水运行的时间不宜过长。6、忌频繁开关潜水泵不宜过于频繁启动，这是因为潜水泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大。因此，停机后要等管内的存水回流完毕才能再次启动，一般需要间隔5min左右。7、忌在淤泥环境中使用潜水泵在使用时如果沉入泥中，会导致散热不良而烧坏电机绕组。因此，潜水泵一定不能在淤泥环境中使用。为防止潜水泵沉入淤泥中，应在潜水泵下水前清除其工作环境内淤泥，有条件时还应采用栅栏护罩把潜水泵罩住，以避免废弃物堵住进水栅栏，导致电机发热、出水不畅。8、忌停用后长期放在水中不管不问潜水泵如果下井后不连续使用，时间长了会锈蚀，导致不能启动。因此，停用的潜水泵切忌放在水中不管不问，应每周开机一次，运行5～10min。长期不用时，不长时间浸泡在水中，应放在清水中通电运行几分钟，清洗泵内外泥浆，然后提出水面擦干，进行一次大检查，拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢，对易损件进行更换，再重新装配好，涂漆防锈后放在干燥、无腐蚀性气体的库房内。潜水泵市场需求前景分析泵是将原动机的机械能转换成流体介质的动能，以实现流体介质输送或使其增压的机械装置，被喻为现代工业的心脏。

不锈钢水泵与其他仪器设备相同，长期使用离心泵免不了对其产生损耗，从而影响其使用寿命为尽可能避免这类现象发生，一般在离心泵使用过程中需要注意操作规范，以下根据网上资料对离心泵启动时的操作注意事项进行归纳：　　1.当离心泵在运转过程中，由于在转速下所产生的扬程具有一限定值，因而工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，比如位差、压力差和管路损失等。其中离心泵扬程会因流量改变产生变化。　　2.当离心泵在稳定工作时，其输送连续，并且流量以及压力无脉动情况。　　3.由于常见离心泵一般无自吸能力，因此在离心泵开始工作前需要先将离心泵内灌满液体或者将离心泵的管路抽成真空状态。　　4.在使用离心泵的过程中，为减少离心泵的启动功率，因此需要在排出管路阀门关闭状态下再启动离心泵，而旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动。　　由于常见离心泵是通过叶轮离心力形成真空的吸力从而提起水，因此，需要先将闸阀关闭，灌水再启动离心泵。当离心泵中水位超过叶轮部位以上，则需要先排出离心泵中的空气，才可启动离心泵。当离心泵正常启动后，离心泵的叶轮周围容易形成真空，此时则可以将水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。　　除了上述一些开启离心泵前需要注意的事项，一般在操作离心泵时还需要根据实际情况以及相应的使用说明书进行操作。离心泵在正常使用中要定期进行维护，否则有可能会因为些小故障发现不及时对泵造成更大的损坏。

截污泵站　　（1）若变频器输入侧没有装设专用变压器，可在输入侧接入交流电抗器（ACL）使整流阻抗增大，抑制高次谐波电流　　（2）在变频器和电网系统间的电力回路中使用交流滤波器。交流滤波器有调谐滤波器和二次型滤波器，调谐滤波器用于单次谐波的吸收，而二次型滤波器则适用于多个高次谐波的吸收，一般两者组合使用，消除某个单次谐波同时滤除某次及以上的谐波。　　（3）在变频器输出端加LC滤波器可以滤除变频器输出的高次谐波，且可以延长PWM的上升沿，减小dV/dt，从而抑制变频输出过电压。如果采用LC滤波器接外壳，还可以滤除变频器输出的零序分量，避免零序电压经定子绕组与定、转子边的寄生产生的电流对电机等设备造成损失。变频器变频器变频器高次谐波抑制措施_变频器。

电磁阀控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等新一代节能型供水设备。主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用知名品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电效率高，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。2、轴流泵的一般特点（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出，因此称轴流泵。（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。（3）起动前不需灌水，操作简单。（三）混流泵的工作原理及特点1、混流泵的工作原理由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。2、混流泵的一般特点（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。。

[例3]现象：经常频繁停机，最后启动2—3分钟便自保检修：查室内机组正常，重点检查循环水回路，发现冷却塔出水管口过滤网严重堵塞，而且水泵已烧毁，主要原因是在安装时误把水泵装在高压热水管路。高压热水与水泵自身热量成恶性循环，久而导致水泵马达（也许质量也较差）烧坏。后把水泵改装在低压管路上，再未出现过类似故障。。

　　2.配套动力电动机过热　　原因有四一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10%至-5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。　　3.水泵发热　　原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

1、离心泵2、多级离心泵3、轴流管道泵4、齿轮泵5、气动隔膜泵6、往复泵7、双动往复泵8、螺杆泵9、叶片泵10、水环式真空泵

　　2、用于敷设与信号处理　　信号线及控制线应选用屏蔽线，这样对防止干扰有利当线路较长时，例如距离跃100m，导线截面应放大些。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中，以免相互干扰，最好穿管放置，这样更合适。　　3、用于恒压供水中的方法　　现在用水一般采用恒压供水的方法：由多台水泵并联恒压供水，常见变频恒压供水技术改造方案常见的有以下两种：　　节省初投资，但节能效果差。起动时先起动变频器至50Hz后，再起动工频，后转入节能控制。供水系统中只有采用变频器拖动的水泵，压力略小些，系统存在湍流现象，有损耗。　　投资较大，但比（1）多节能20%，猿台泵压力一致，无湍流损耗，效果更佳。　　多台水泵并联恒压供水时采用信号串联方式只用一个传感器，其优点如下：　　节省成本。只要一套传感器及PID，　　因只有一个控制信号，所以输出频率一致，即同频率，这样压力亦一致，不存在湍流损耗，　　更有利的是，因为系统只有一个控制信号，即使3台泵投入不同，但工作频率却相同，压力亦一致，这样湍流损耗为零，亦即损耗最小，所以节电效果最佳。。